Сваког дана решите 20 техничких проблема бризгања и машине за бризгање

1. Када се машина покрене, производ ради брзо (летећа ивица). Разлог и решење за недостатак лепка након периода производње.
Када је машина за бризгање тек покренута, лепак за топљење у цеви за материјал је лако покренути због дугог времена загревања, ниског вискозитета и добре флуидности растопљеног лепка. Након одређеног периода производње, топлота се одузима од растопљеног лепка, што доводи до недовољног топљеног лепка, високог вискозитета и лоше течности, што резултира недостатком лепка. Након периода производње, постепено повећавајте температуру цеви од материјала да бисте решили проблем.
2. У производном процесу, производу недостаје лепак, а понекад је повећање притиска и брзине убризгавања неефикасно. Зашто? Решење.
Након периода производње, због непрекидне топлоте коју носи растопљени лепак, топљени лепак је недовољан, вискозитет је висок, а флуидност је лоша, што чини производу недостатком лепка. Повећајте температуру цеви од материјала.
3. Узроци и решења овалности производа.
Елиптични облик производа је узрокован неуједначеним притиском око производа услед неравномерног лепљења. Лепљење у три тачке се користи за равномерно лепљење производа.
4. Захтеви прецизних производа на калупима.
Потребно је да материјал калупа има добру крутост, малу еластичну деформацију и мали коефицијент топлотног ширења.
5. Сврха испитивања отпорности производа на киселину.
Тест отпорности производа на киселину је да открије унутрашњи напон производа и положај унутрашње тачке напрезања, како би се елиминисао унутрашњи стрес производа.
6. Узроци и решења пуцања металног уметка у производима
Када се уметак стави у производ, он ће формирати унутрашње напрезање због врућих суза када се растоп сретне са хладним уметком током бризгања, што ће смањити чврстоћу производа и олакшати пуцање. Загрејте уметке током производње.
7. Рационалност и начин избора издувне тачке калупа
Издувна тачка калупа је неразумна, не само да не може играти ефекат издувних гасова, већ ће изазвати деформацију производа или промену величине, тако да би тачка издувавања калупа требала бити разумна. Изаберите издувну тачку калупа и отворите издув на месту где је производ на крају испуњен лепком и где је производ заробљен и изгорео.
8. Узроци и решења кртог пуцања производа.
Производ је лако пуцати због употребе превише материјала за млазнице и секундарних материјала, или материјал остаје у материјалној цеви предуго, што доводи до старења гуменог материјала, што чини производ лаким за пуцање. Повећајте удео нових материјала, смањите број рециклираних материјала на млазници, углавном не више од три пута, како бисте избегли да гумени материјал остане дуго у цеви материјала.
9. Узроци и решења плављења влакана у производима од стаклених влакана.
Због ниске температуре топљења или температуре калупа и недовољног притиска убризгавања стаклена влакна се не могу добро комбиновати са пластиком у лепку, што резултира појавом поплаве влакана. Повећајте температуру топљења и температуру калупа и повећајте притисак убризгавања.
10. Утицај улазне температуре хране на производе.
Превисока или прениска температура на улазу за довод ће узроковати нестабилност повратне везе машине и количине за храњење, што ће утицати на величину и изглед производа.
11. Разлози и решења за беле мрље у провидним производима.
Прозирни производи су узроковани белим мрљама услед уласка хладног лепка у производ или прашине у материјал. Повећајте температуру млазнице, добро охладите материјал и обратите пажњу на очување сировина како бисте спречили улазак прашине
12. Колики је капацитет убризгавања машине за бризгање.
Капацитет избацивања ПВ=притисак избацивања (кг/цм2) × запремина убризгавања (цм3)/1000
13. Колика је снага убризгавања машине за бризгање?
Снага убризгавања ПВ (КВ)=притисак убризгавања (кг/цм2) × Брзина избацивања (цм3/сец) × девет тачака осам × 100 процената
14. Колика је брзина убризгавања машине за бризгање?
Брзина избацивања В (цц/сец)= л/ четири × д2 × Р д2: пречник цеви материјала р: густина материјала
15. Колики је потисак убризгавања машине за бризгање?
Потисак убризгавања Ф (кгф)= л/ 4（Д12-Д22） × П × два
Д1: унутрашњи пречник цилиндра Д2: спољни пречник клипњаче П: притисак система
16. Колики је притисак убризгавања машине за бризгање?
Притисак убризгавања П (кг/цм2)=[л/ четири × （Д12-Д22） × П × 2]/ （ л/ четири × д2）
17. Која је способност пластификације машине за бризгање?
Капацитет пластифицирања В (г/сец)=2.5 × (д/2.54)2 × (х/2.54) × Н × С × 1000/3600/2 х= дубина предњег зуба завртња (цм ) С=густина сировог материјала
18. Шта је системски притисак? Која је разлика са притиском убризгавања?
Притисак система (кг/цм2)=највиши радни притисак подешен у кругу притиска уља. Притисак убризгавања се односи на стварни притисак машине за бризгање, који није једнак.
19. Захтеви за хидраулично уље машине за бризгање:
(1) Одговарајући вискозитет и добре перформансе вискозности
(2) Добра мазивост и отпорност на рђу
(3) Добра хемијска стабилност, није лако испарити у колоид
(4) Пена је добра
(5) Корозија делова машина и заптивних уређаја треба да буде мала
(6) Тачка паљења (тачка паљења) захтева ниску тачку смрзавања.
20. Како вискозност хидрауличког уља утиче на машину за бризгање?
Када је температура радног окружења система висока, треба користити уље веће вискозности. Напротив, треба користити уље нижег вискозитета. Када је радни притисак система висок, треба користити уље веће вискозности, јер га је тешко заптити под високим притиском, а цурење је главни проблем
Напротив, ако је радни притисак система низак, треба користити уље ниског вискозитета. Када је радна брзина радних делова хидрауличког система висока, проток уља је висок, а губитак притиска ће се такође повећати, док је цурење релативно смањено, треба користити уље ниског вискозитета. Напротив, када је радна брзина радних делова ниска, треба користити уље високог вискозитета.