Спецификација техничких захтева за калупе за бризгање

О: Изглед плесни
1: Садржај натписне плочице треба да буде одштампан са бројем калупа, тежином калупа (КГ) и укупном величином калупа (мм). Знакови треба да буду одштампани кодом фонта од 1/8- инча, са јасним и уредно распоређеним знаковима.
2: Натписну плочицу треба причврстити на ноге калупа близу задњег шаблона и референтног угла (15 мм удаљено са сваке стране) и фиксирати са четири врбова ексера како би се осигурала поуздана фиксација и спречило љуштење.
3; Млазница за расхладну воду треба да се прикључи у пластични блок, са пречником цеви од 10 и спецификацијама Г1/8 ″, Г1/4 ″ и Г3/8 ″. Ако постоје посебни услови у уговору, следите уговор.
4: Млазница воде за хлађење треба да се протеже изван површине основе калупа, а глава млазнице не би требало да буде више од 3 мм удубљена у спољну површину.
5: Пречник отвора млазнице за расхладну воду треба да буде у три величине: ¥ 25, ¥ 30 и ¥ 35 мм. На спољној ивици рупе треба да постоји скошена косина, са косом већом од 1,5 × 45, конзистентно закошење.
6: Млазница за расхладну воду треба да има ознаке улаза и излаза, при чему улазна вода буде ИН, а излазна вода ВАН. Редовне бројеве треба додати после ИН и ОУТ, као што су ИН1 и ОУТ1.
7: Енглески знакови и бројеви за идентификацију треба да буду писани великим словима (5/6 ″), смештени 10 мм испод славине, са јасним, лепим, уредним рукописом и равномерним размацима.
8: Улазне и излазне млазнице и млазнице за улаз и излаз ваздуха треба да буду исте као млазнице за расхладну воду, а празан знак испред ИН и ОУТ треба додати са Г (ваздух) и О (уље).
9: Поставите млазнице за воду на горњој и доњој страни правца уградње калупа, које треба да буду уграђене и заштићене жлебовима за вођење или потпорним стубовима испод.
10: Потпорне стубове треба поставити испод млазница за уље или воду које се не могу уградити да би их заштитиле.
11: Сваки шаблон на постољу калупа треба да има симбол референтног угла, великим словима на енглеском ДАТУМ, висине 5/16 "и позицијом 10 мм од ивице. Рукопис треба да буде јасан, леп, уредан и равномерно распоређен .
12: Сваки шаблон треба да има број дела који се налази 10 мм испод симбола референтног угла одоздо, који мора да буде исти као број 11.
13: Прибор за калупе треба да утиче на подизање и складиштење калупа, као што су цилиндри за уље, млазнице за воду, механизми за претходно ресетовање, итд. који цуре одоздо током инсталације, и треба да буду заштићени потпорним ногама.
14: Инсталација потпорних ногу захтева да шрафови прођу кроз потпорне ноге и причврсте их на основу калупа, или претерано дугачке потпорне ноге треба да буду машински обрађене и навучене са спољним навојем и причвршћене на основу калупа.
15: Отвор за избацивање калупа треба да буде у складу са наведеном машином за бризгање. Осим за мале калупе, у принципу не може да се избаци само са једним центром (када је дужина или ширина калупа већа од 500 мм), а пречник отвора за избацивање треба да буде 5-10 мм већи од избацивања род.
16: Прстен за позиционирање треба да буде поуздано фиксиран (обично помоћу три М6 или М8 имбус завртња), пречника ¥ 100 или ¥ 150 мм, и висине од 10 мм изнад горње плоче. Ако постоје посебни услови у уговору, они ће бити исти
17: Инсталациони отвор прстена за позиционирање мора бити упуштени отвор и не може се директно причврстити на горњу површину основе калупа.
18: Приликом уградње калупа тежине преко 8000КГ на машину за бризгање, завртањ треба притиснути кроз перфорацију и притисну плочу не треба посебно притискати. Ако опрема користи калуп за хидраулично закључавање, морају се додати и перфорације завртња како би се спречило да хидраулични механизам не поквари.
19: Куглица чауре Р треба да буде већа од куглице млазнице Р машине за бризгање.
20: Пречник улазног отвора капије треба да буде већи од пречника отвора за убризгавање млазнице.
21: Укупне димензије калупа треба да буду у складу са наведеном машином за бризгање.
22: Површина основе калупа треба да има јаме, рђу, непотребне прстенове за подизање, улазну и излазну воду, ваздух, рупе за уље и друге недостатке који утичу на изглед.
23: Свака плоча основе калупа треба да има ивицу већу од 1,5 мм.
24: Калуп треба да се лако подиже и транспортује, а компоненте калупа не би требало да се растављају током подизања (осим цилиндра за уље, који се мора посебно паковати). Интерференција између прстена за подизање и млазнице за воду, цилиндра за уље, шипке за претходно ресетовање итд. може променити положај рупе за подизни прстен.
25: Свака компонента калупа тешка преко 10 кг треба да има одговарајуће рупе за подизање. У супротном, потребно је предузети одговарајуће мере како би се обезбедила погодна демонтажа и уградња компоненти. Величина и положај отвора прстена за подизање треба да буду пројектовани у складу са релевантним стандардима предузећа.
26: Ако шипка за избацивање, горњи блок и други механизми за избацивање ометају клизач, треба да се инсталира механизам за принудно претходно ресетовање, а горња плоча треба да има прекидач за ресетовање.
27: Повлачење и избацивање језгра цилиндра за уље треба да се контролише помоћу прекидача за кретање, а инсталација треба да буде поуздана
28: Одвајач уља за калупе треба да буде фиксиран и поуздан. Уљна цев која повезује сепаратор уља и цилиндар уља треба да користи гумено црево, а спој треба да користи стандардне делове.
29: Даска за избацивање треба да има ексере за смеће. Уређај за закључавање калупа треба да буде поуздано инсталиран, са клиновима за позиционирање, симетрично постављеним и не мање од 4 (мали калупи могу имати 2).
30: Ако машина за бризгање користи продужену млазницу, требало би да има довољно простора унутар прстена за позиционирање како би се осигурало да стандардна машина за бризгање може проширити продужену млазницу помоћу грејног прстена.
31: Сви коси кровови се могу раставити из отвора који пролази кроз доњу плочу и доњу плочу клина за избацивање, а његов угао је у складу са углом нагнутог крова.
32: Доња површина отвора за уградњу шрафа треба да буде равна. Вијци изнад М12 (укључујући М12) треба да буду класе 12.9.
Б: Ресетовање избацивања, уметање и уклањање језгра
1: Приликом избацивања, требало би да буде глатко, без заглављивања или ненормалне буке
2: Површина косог врха треба да буде полирана, а нагнута горња површина треба да буде 0.1-0.15 мм нижа од површине језгра.
3: Коси врх треба да има жлеб за вођење, направљен од лимене бронзе, уграђен у задњи оквир калупа, фиксиран завртњима и позициониран помоћу игле за позиционирање.
4: Крајња страна горње шипке треба да буде 0-0.1 мм нижа од површине језгра. Клизне компоненте треба да имају жљебове за уље (искључујући горњу шипку), а површина треба да буде нитрирана тврдоћом ХВ700. (Велики клизач према захтевима купаца).
5: Све горње шипке треба да имају позиционирање заустављања ротације и да буду нумерисане. Горњу плочу игле треба вратити на дно
6: Удаљеност избацивања треба да буде ограничена граничним блоком, који је направљен од челика 45 # и не може се заменити завртњима. Доња површина мора бити равна.
7: Опруге пречника већег од 20 мм треба да имају унутрашњу шипку која је 10-15 мм дужа од опруге. Уопштено говорећи, треба користити плаве опруге кратког пресека (мало оптерећење), са црвеном за велика оптерећења и жутом за мања оптерећења. Опруга треба да има скупљање пре компресије од 10-15 процената укупне дужине опруге
8: Материјал тлачне плоче за нагнути врх и клизач треба да буде 638, са тврдоћом нитрирања од ХВ700 или Т8А, и каљен до ХРЦ50-55.
9: Клизач и повлачење језгра треба да имају ограничење кретања, а мали клизач треба да буде ограничен опругом. У случајевима када је опруга незгодна за постављање, може се користити таласни вијак. Повлачење језгра цилиндра уља треба да има прекидач за кретање.
10: Повлачење језгра клизача углавном користи нагнуте вођице, при чему је угао нагнутог стуба вођице 2-3 степени мањи од угла површине за закључавање клизача. Ако је ход превелик, може се користити цилиндар за уље.
11: Ако постоји дебљина зида у језгру која вуче и чини део цилиндра за уље, у цилиндар за уље треба додати механизам за самоблокирање. Ако постоје структуре које се тешко извлаче из калупа као што су ребра и стубови у језгру који повлаче и формирају делове косог врха и клизача, треба додати механизам за обрнути врх.
12: Велики клизач не може да се налази изнад смера уградње калупа. Ако се то не може избећи, опругу или количину треба повећати и дужина клизајућег пристајања клизача за повлачење језгра треба да буде већа од 1,5 пута дужине смера клизача. Након што се акција повлачења језгра заврши, дужина задржана у клизачу треба да буде мања од 2/3 дужине клизача. Удаљеност. Максимални однос висине и дужине клизача је 1, димензија правца дужине треба да буде 1,5 пута већа од ширине, а висина треба да буде 2/3 димензије ширине. Угао увођења клизача у сваком смеру (нарочито на левој и десној страни) треба да буде 3-5 степени да би се олакшало постављање и спречило блиц. Клизна удаљеност клизача је 2-3мм већа од раздаљине вучења језгра, слично косом врху.
13: Велики клизни блокови (тежине преко 30 кг) воде жлеб у облику слова Т и захтевају уклоњиве притисне плоче. Клизач је ограничен опругом. Ако је опруга унутра, рупе за опруге треба да буду потпуно изложене на задњем калупу или клизачу; Ако је опруга споља, завртањ за причвршћивање опруге треба да буде навојен на оба краја ради лакшег демонтаже клизача.
14: Клизна удаљеност клизача треба да буде 2-3мм већа од раздаљине повлачења језгра, слично косом врху. Испод великог клизног блока треба да се налазе плоче отпорне на хабање (ширине веће од 150мм). Материјал плоче отпорне на хабање Т8А треба да буде каљен до ХРЦ50-55, а плоча отпорна на хабање треба да буде 0.05-0.1 мм виша од велике површине. Плочу отпорну на хабање треба напунити уљем.
15: Површина за закључавање великог клизног блока (са ширином већом од 200мм) треба да има површину плоче отпорну на хабање која је 0.1-0.5мм виша од горњег дела, са жлеб за уље. Плоча за притискање клизача треба да буде постављена са бравом за позиционирање. За клизаче са ширином већом од 250 мм, у средину доњег дела треба додати један или више водилица, направљених од Т8А и пригушених на ХРЦ50-55
16: Ако постоји тенденција да се производ залепи за предњи калуп, бочни зид задњег калупа треба да буде додат кожним линијама или задржан искричним линијама, и не би требало да буде дубоко обрађених подрезивања, нема ручног полирања са подрезима ребра или јаме.
17: Ако се бодљика дода на горњу шипку, правац бодљике треба да буде доследан и бодљика би требало да се лако уклања са производа. Величина, укључујући пречник и дебљину, главе игле за избацивање не може се мењати без овлашћења или се може користити заптивка. Размак између горњег отвора шипке и горње шипке, дужина заптивног дела и глаткоћа горњег отвора шипке треба да се обрађују у складу са релевантним стандардима предузећа. Горњи штап се не може померати горе или доле у ​​серији.
18: Када се производ избаци, лако је пратити нагнути врх, а на горњу шипку треба додати жљебове или трагове корозије, што не утиче на изглед производа. У случају истискивања потисне плоче, потисну шипку треба одложити да би се спречило бељење.
19: Слепе рупе на оплати не би требало да имају значајан утицај на изглед. Горњи блок фиксиран на горњој шипки треба да буде поуздано фиксиран, а необрађени делови около треба да буду обрађени са нагибом од 3-5 степени, а доња периферија треба да буде закошена.
20: За калупе обрађене на бази калупа, гвоздене опиљке у кругу уља треба да буду чисте да би се спречило оштећење хидрауличког система опреме. Круг уља и ваздушни путеви треба да буду глатки, а хидраулични прикључак треба да се врати на своје место.
21: Подножје калупа које је самостално направљено треба да има помак вођице са ОФФСЕТ да би се спречила погрешна инсталација. Издувни отвор треба додати на дно водеће чауре како би се извукао ваздух из затворене шупљине која се формира када стуб за вођење уђе у чауру за навођење. Не би требало да постоји празнина у уградњи позиционог клина.
Ц: Хлађење
1: Канал воде за хлађење треба да буде довољан, несметан и да испуњава захтеве цртежа. Заптивка мора бити поуздана, без цурења воде, лака за поправку, а млазница мора бити омотана траком за заптивање навоја током уградње.
2: Пре теста калупа, треба да се спроведе тест воде, са улазним притиском воде од 4Мпа и водом која тече 5 минута.
3: Заптивни жлеб за постављање заптивног прстена треба да буде машински обрађен према релевантним стандардима предузећа у величини и облику и постављен на основу калупа.
4: Када постављате заптивни прстен, нанесите путер и поставите га више од површине основе калупа. Водена баријера пловног пута треба да буде направљена од материјала који нису лако кородирани, обично од месинганих лимова. Предњи и задњи калупи треба да усвоје централизовани метод транспорта воде.
Д: Општи систем за изливање (искључујући врућу воду)
1: Површина изливника унутар чауре треба да буде полирана до ▽ 1.6. Спруд треба полирати до ▽ 3,2 или 320 # оилстоне.
2: Део водилице калупа са три плоче на полеђини предњег шаблона треба да буде трапезоидан или кружни. Калуп са три плоче ломи ручку материјала на плочи за довод воде, а пречник улаза у капију треба да буде мањи од ¥ 3. На кугличној глави постоји корак од 3 мм дубок на конкавној плочи за довод воде.
3: Вучна шипка са кугличном главом треба да буде поуздано фиксирана, која се може притиснути испод прстена за позиционирање, фиксирати завртњима без главе или притиснути притисном плочом.
4: Требало би да постоји размак од око 10-12мм између горње плоче и плоче за излаз воде. Растојање отвора између плоче за излаз воде и предњег шаблона треба да одговара ручки материјала. Уопштено, растојање отварања=дужина ручке материјала ÷ 20-25 и треба да буде веће од 120 мм.
5: Предњи шаблон калупа од три плоче треба да буде ограничен граничном шипком.
6: Капија и тркач треба да се обрађују помоћу алатних машина (ЦНЦ, глодалица, ЕДМ) према димензијама цртежа, а ручна обрада машина за полирање није дозвољена.
7: Тачка капија треба да се обради у складу са спецификацијама капије. Постоји мала избочина у предњем калупу на граничној капији и одговарајућа удубљења на задњем калупу.
8: Требало би да постоји продужени део на предњем крају канала за скретање као шупљина од хладног материјала. Копча вучне шипке у облику слова З треба да има глатки прелаз.
9: Канал за скретање на површини за раздвајање треба да има кружну површину и да нема неусклађености између предњег и задњег калупа. Скривена капија на горњој шипки не сме имати површинско скупљање.
10: Пречник и дубина рупе хладног материјала у провидним производима треба да буду у складу са стандардима дизајна. Ручка за материјал треба да се лако уклања, без трагова капије на површини производа и не би требало да буде рукохвата заосталог материјала на месту склапања производа.
11: Кука латентна капија, два дела уметка за нитрирање, тврдоће ХВ700.
Е: Хот Руннер систем
1: Распоред ожичења врућег клизника треба да буде разуман, лак за одржавање, а бројеви ожичења треба да одговарају један по један. Безбедносно тестирање треба да се спроведе како би се избегле безбедносне незгоде као што је цурење струје. Орман за контролу температуре, термална млазница и проточна плоча треба да задовоље захтеве купаца.
2: Глава капије треба да буде повезана са проточном плочом помоћу навоја, доња површина треба да буде заптивена у контакту са равном површином, а околно подручје треба да буде заварено и запечаћено.
3: Плоча колектора треба да има добар контакт са грејном плочом или грејном шипком. Грејна плоча треба да се причврсти завртњима или клиновима, а површина треба да буде добро причвршћена без шавова. Размак између грејне шипке и плоче колектора не би требало да буде већи од 0.05-0.1 мм (х7/г6) ради лакше замене и одржавања.
4: Треба користити термоелементе типа Ј који одговарају табели за контролу температуре.
5: Требало би да постоје мртви углови на чеповима на оба краја колекторске плоче да би се спречило распадање материјала. Завртње утикача треба затегнути, заварити и запечатити.
6: Након постављања грејне плоче на колекторску плочу, растојање између слоја ваздушне изолације између грејне плоче и шаблона треба да буде у опсегу од 25-40мм.
7: Сваки сет грејних елемената треба да контролишу термопарови, а постављање термоелемента треба да буде разумно да прецизно контролише температуру.
8: Топла млазница треба да буде у блиском контакту са грејним прстеном, са малим излагањем на горњем и доњем крају. Дужина секције хладног материјала и млазнице треба да се обради према цртежима, а димензије пресека за избегавање празнина, дела за заптивање и дела за позиционирање на горњем и доњем крају треба да задовоље захтеве дизајна.
9: Величина отвора за пражњење млазнице треба да буде мања од ¥ 5 мм да би се избегло површинско скупљање производа због велике ручке од материјала.
10: Глава млазнице треба да буде заптивена бакарним или алуминијумским лимом, при чему је висина заптивног прстена 0,5 мм већа од велике површине. Пречник доводног отвора на глави млазнице је већи од величине испусног отвора плоче колектора, како би се избегло преливање узроковано продужењем колекторске плоче и неусклађеношћу млазнице.
11: Због загревања, плоча колектора мора бити поуздано постављена, са најмање два клина за позиционирање или причвршћена завртњима.
12: Требало би да постоји изолациона подлога између колекторске плоче и шаблона за изолацију, која може бити направљена од азбестне мреже, нерђајућег челика, итд. Испод чауре главне капије и изнад сваке вруће млазнице, треба да постоје блокови јастука да би се обезбедило заптивање . Блокови јастука треба да буду од нерђајућег челика са лошим преносом топлоте или изолованих керамичких подложака.
13: Ако блокови јастука на горњем делу вруће млазнице вире из површине горње плоче, осим што би требало да буду 0.3 мм виши од горње плоче, ови блокови јастука би требало да процуре у прстен за позиционирање на машина за бризгање.
14: Ако постоје две утичнице исте спецификације, треба их јасно означити да би се избегло погрешно уметање. Контролна жица треба да има омотач и да буде неоштећена, обично се састоји од каблова. Утичницу треба поставити на бакелитну плочу, која прелази максималну величину шаблона.
15: Врућа млазница типа игле треба да се протеже изван предње површине калупа. Све области у којима колекторска плоча или шаблон долазе у контакт са жицама треба да буду заобљене и пребачене како би се избегло оштећење жица.
16: Пре састављања шаблона, сва кола треба да буду без кратких спојева. Све жице морају бити правилно повезане и изоловане. Након стезања шаблона, сва кола треба поново проверити мултиметром.
Ф: Формирајући део, површина за раздвајање, издувни жлеб
1: Површина предњег и задњег калупа треба да има неравнине, јаме, рђу и друге недостатке који утичу на изглед. Блок за уметање треба да буде усклађен са оквиром калупа, а четири Р угла треба да имају размак мањи од 1 мм (у највећој тачки). Површина за раздвајање треба да буде чиста и уредна, без икаквог ручног брусног точка како би се избегле шупљине, и не би требало да буде удубљења у заптивном делу.
2: Дубина издувног жлеба треба да буде мања од вредности преливања пластике, са ПП мањим од 0.03 мм и АБС, ПС, итд. мањим од 0,05 мм. Издувни жлеб је обрађен алатном машином и нема трагова ручне машине за полирање. Постављање уметака треба да буде на месту (користећи различите уметке да би се спречиле грешке у димензијама), а постављање треба да буде глатко и позиционирање треба да буде поуздано. Блокови за уметање, уметнуте језгре итд. треба да буду поуздано постављени и фиксирани, а кружни делови треба да имају стоп ротацију. Испод блока за уметање нема бакарних или гвоздених лимова. Ако су заварени и подигнути, подручје заваривања ће формирати велики контакт и бити равно брушено.
3: Предњи калуп је полиран на месту. (Према захтевима уговора), предња и задња ребра калупа и површине стубова треба да буду очишћене од ватрених шара и трагова ножа и полиране што је више могуће. Површина отвора за иглу цилиндра је фино увијена резачем, без икаквих ватрених шара или трагова ножа.
4: Део за уметање треба да има нагиб већи од 2 степена да би се избегло боцкање, а у делу за уметање не би требало да постоји танка структура сечива. Предњу површину задњег калупа треба уклонити уљним каменом да бисте уклонили све линије, трагове ножа и трагове варница. Ако није оштећен, може се задржати.
5: Свака компонента калупа треба да буде нумерисана. Тетиву треба глатко истиснути.
6: За производе са модуларном шупљином, ако су леви и десни симетрични делови, треба навести Л или Р. Ако купац има захтеве за локацију и величину, требало би да прати захтеве купца. Уколико купац нема захтеве, треба их додати на месту које не утиче на изглед и монтажу, а величина слова је 1/8″.
7: Површина за закључавање основе калупа треба да буде правилно усклађена, са тачношћу од 70 процената