Брзина протока течности сушара за распршивање

Брзина протока течности у распршивачу се односи на брзину материјала садржаног у течности. Постоје две врсте протока: једна је стварна брзина протока течности, а друга је брзина осушеног производа унутар торња за сушење распршивањем након сушења. Ово последње се, међутим, заправо не назива протоком течности, већ се односи на време задржавања материјала унутар торња. Брзина протока течности је повезана са притиском напојне пумпе сушара за распршивање, док је брзина материјала унутар торња повезана са специфичном тежином материјала и брзином топлог ваздуха.

Увод у производ

Центрифугалне распршиваче велике брзине{0}}се широко користе у индустрији прераде течности и сушења. Погодни су за производњу прашкастих и зрнастих чврстих производа од раствора, емулзија, суспензија и паста течних сировина. Стога је сушење распршивањем идеалан процес када дистрибуција величине честица, садржај преостале влаге, насипна густина и облик честица готовог производа морају задовољити прецизне стандарде.

Принцип рада центрифугалне распршиваче велике брзине{0}}

Ваздух се филтрира и загрева пре него што уђе у разводник ваздуха на врху сушаре. Врући ваздух улази у комору за сушење равномерно спирално. Течно напајање се распршује у изузетно фине капљице магле помоћу-центрифугалног распршивача велике брзине на врху торња. Ове капљице долазе у контакт са врућим ваздухом у паралелном току и за врло кратко време се суше у готов производ. Готов производ се континуирано излази са дна сушаре и циклонског сепаратора, док се издувни гасови испуштају вентилатором.

Разматрање дизајна за -центрифугалну распршивачу велике брзине

◎ Точак за распршивање мора да се окреће без вибрација.

◎ Ротирајући диск мора имати велику брзину ротације, обично 90-60 м/с.

◎ Површина канала за течност мора бити изузетно глатка.

◎ Равномерна дистрибуција довода течности у канал за течност.

◎ Јединствена брзина увлачења.

Структурне карактеристике -центрифугалне распршиваче велике брзине

◎ Погон зупчаника обезбеђује константну брзину ротације и високу механичку ефикасност чак и са флуктуацијама у протоку материјала.

◎ Дуга конзолна структура омогућава „аутоматско центрирање“ главне осовине током рада, смањујући вибрације главне осовине и диска за распршивање.

◎ Плутајући лежајеви обезбеђују подршку у три-тачке за флексибилно вратило, омогућавајући систему вратила да брзо превазиђе критичне брзине.

◎ Оптимизујте распоред ослонаца и позиција за фиксирање, постављајући их на кључне чворове како бисте смањили оптерећење вибрацијама на систему осовине.

◎ Брза брзина сушења: Површина течног материјала се значајно повећава након атомизације, омогућавајући да 95%-98% влаге тренутно испари у струји врућег ваздуха, завршавајући процес сушења за само неколико секунди. Ово је посебно погодно за сушење материјала осетљивих на топлоту.

◎ Производ показује одличну униформност, течност и растворљивост, уз високу чистоћу и квалитет.

◎ Поједностављен производни процес и практичан рад и контрола: Течности са садржајем влаге од 40-60% (до 90% за специјалне материјале) могу се осушити у прах у једном кораку, елиминишући потребу за дробљењем и просијавањем након сушења, смањујући кораке производње и побољшавајући чистоћу производа. Величина честица, насипна густина и садржај влаге могу се лако подесити и управљати у оквиру одређеног опсега променом радних услова.

◎ Пошто се процес сушења завршава тренутно, честице готовог производа задржавају скоро-сферни облик капљице, што резултира одличном дисперзибилношћу, течљивошћу и растворљивошћу.

◎ Једноставан рад, висок степен аутоматизације и практично одржавање.