Стање површине вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање

Стање површине вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање

Одређује успех или неуспех процеса: увођење фабрике за вакуумску галванизацију пластике, стање површине делова који се обрађују, укључујући да ли производ има дефекте, површинско стање, површинску контаминацију итд.

Према анализи фабрике галванизације, постојање површинских недостатака ће довести до коначне естетике делова изгледа. Наравно, за постојање малих недостатака, процес прскања може прикрити. Међутим, дефекти серије узроковани бризгањем или штанцањем морају бити уклоњени пре улазне инспекције.

Стање површине, које укључује да ли је провидан део, и посебан дизајн храпавости површине. Ако се захтева статус изгледа дизајна, целокупна рута процеса се мора размотрити пре него што се процес формулише, иначе је тешко постићи очекивани ефекат изгледа након завршетка.

Површински загађивачи, за серијске производе, фабричка анализа пластичне галванизације, како уклонити загађиваче који су остали у претходном процесу је кључ односа између квалитета и ефикасности. На пример, уклањање средстава за отпуштање калупа произведених током бризгања.

Дизајн уређаја, који укључује да ли је уређај погодан за цео процес, да ли може да обезбеди уједначеност површине и ефикасност стезања.

Ток процеса вакуумске галванизације метала цеви за електрично грејање је следећи:

The process flow of vacuum metal plating is: plastic surface treatment (purification, activation), primer drying, vacuum metal plating, and topcoat drying. The process flow is briefly introduced: product surface cleaning--> antistatic--> spray primer--> baking primer--> vacuum coating--> spray finish--> bake finish-->паковање .

Примена пластичне галванизације вакуумске галванизације електричне грејне цеви постаје све обимнија

Међутим, избор пластичних материјала за галванизацију треба свеобухватно да узме у обзир факторе као што су перформансе обраде материјала, потешкоћа пластичне галванизације и тачност димензија. Због својих структурних предности, АБС пластика не само да има одличне свеобухватне особине, лака је за обраду и обликовање, већ има и високу адхезију премаза због лаке ерозије површине материјала. Због тога се тренутно широко користи у галванизацији.

Брзим развојем индустрије, примена пластичне галванизације постаје све обимнија, а она је постала једно од важних средстава за површинску декорацију у пластичним производима. Тренутно се широко користи у АБС-у, полипропилену, полисулфону, поликарбонату, најлону, фенолним стакленим влакнима ојачаним у земљи и иностранству. Галванизација се врши на површини пластике, полистирена и друге пластике. Међу њима, галванизација АБС пластике је најшире коришћена, а ефекат галванизације је најбољи.

ввв.супербхеатер.цом