Пластични слој цеви за вакуумско галванизовање електричне грејне цеви се ољушти са доњег слоја радног предмета

Пластични слој цеви за вакуумско галванизовање електричне грејне цеви се ољушти са доњег слоја радног предмета

Главни разлог је:

1. Непотпуно одмашћивање. За делове од ливеног гвожђа, због лоше проводљивости ливеног гвожђа, контакт између делова и вешалице треба узети у обзир приликом пројектовања вешалице за галванизацију; у исто време, због високог садржаја угљеника у ливеном гвожђу, постоји много пора и пликова, тако да делови од ливеног гвожђа могу бити само Активација корозије слабе киселине се користи да би се избегла употреба јаке киселе корозије да изазове корозију и пепео на површине делова, што доводи до лоше комбинације премаза. Поред тога, рђу на површини делова од ливеног гвожђа потребно је уклонити механичким методама, а активација се третира слабим органским киселинама као што су 3 до 5 процената ХФ киселине или оксалне киселине.

2. Ако су обложени делови висококвалитетни челици, посебно они који садрже челик од легуре никла и молибдена, током процеса анодног третмана се исталожи одређена количина кисеоника. Тешко је добити премаз са добром силом везивања са основним металом са танким и густим оксидним филмом у складу са нормалним процесом.

3. Обичне гвоздене подлоге имају поцинковане слојеве који нису очишћени. Концентрована хлороводонична киселина и водоник пероксид се могу користити за скидање пасивираног поцинкованог слоја. Многи пријатељи који се баве хардвером често се сусрећу да производи од легуре цинка имају задњи комад гвожђа, а обложени комад ће бити скинут када се преклопи. Ово је разлог.

4. Понекад након претходног третмана на основној површини нема уљне мрље, а влажење површине је веома уједначено, али премаз се и даље пени. Шта је разлог за ово? Пошто се натријум силикат и сурфактанти сада користе у праху за одмашћивање, посебно зими, температура воде је ниска, а хладном водом је тешко да опере натријум силикат причвршћен за површину делова. Након кисељења, силицијумска киселина остаје на површини и улази. Формирање филма соли у алкално-бакарном купатилу и заосталог сурфактанта такође може проузроковати пењење премаза, који је у мехуровима и пена је мања.

5. Ево малог савета. Матрица од легуре бакра има питтинг, који се не може видети након бакрења цијанидом, а питтинг ће се појавити након киселог бакра. Ако се не користи цијанидно бакарно превлачење и никловање се користи као доњи слој, неће бити рупа, јер силицијумска киселина неће имати слани филм у киселом раствору никла, тако да неће бити рупа.

6. Горе наведени феномени су узроковани пепелом и филмом у претходном третману, тако да је веома важно користити прах за ослобађање филма Љ-Д009 за ослобађање филма. Све док се натапају у трајању од 3-5 секунди, овај висећи пепео и фолије могу се потпуно уклонити, ефикасно смањујући љуштење и рупице након глатког облагања.

7. Пењање од легуре алуминијума. Различите легуре алуминијума се комбинују са различитим течностима за цинковање. Ако се пронађу пликови, одмах подесите течност за цинковање. Користите тест врућим потапањем да тестирате течност за цинковање. Прво покушајте да нанесете неколико узорака, пеците на 200 степени 1 х, извадите их и ставите у хладну воду. Осушите ваздухом, посматрајте да ли има мехурића, премаз не ствара мехуриће и онда масовно производи, и наставите са узорковањем у средини, и одмах промените раствор за потапање цинка ако се нађу мехурићи. Одливци од легура алуминијума сами по себи не стварају пликове јер је контролисан у производњи. Поред тога, на урањање цинка утиче температура. Раствор за потапање цинка је углавном испод 30 степени. Ако прелази 30 степени, лако се пени. Слој за потапање цинка је релативно лабав, тако да треба обезбедити мере замрзавања. Поред тога, састав цинка у раствору за потапање цинка лети и зими треба да се прилагоди.

ввв.супербхеатер.цом