Разлика у процесу термичке обраде након облагања вакуумске галванизације електричне грејне цеви

Разлика у процесу термичке обраде након облагања вакуумске галванизације електричне грејне цеви

Према анализи произвођача хемијских никлованих галванизација, због разлике у количини фосфора (бора) садржаног у слоју никлованог без електронике и разлике у процесу термичке обраде после полагања, физичка и хемијска својства никлованог слоја слој, као што су тврдоћа, отпорност на корозију, отпорност на хабање, електромагнетна својства, итд. Шарене промене су ретке код других типова облога. Због тога, индустријска примена и дизајн процеса електробесконикловања имају карактеристике разноврсности и специфичности.

Метода и класификација вакуумске галванизације превлаке електричних грејних цеви

Формирање филма у условима вакуума има многе предности: може смањити судар атома и молекула испареног материјала са молекулима у процесу летења до подлоге, смањити хемијску реакцију (као што је оксидација, итд.) између активних молекула у гас и изворни материјал испаравања, и Смањите количину молекула гаса који улазе у филм како би постали нечистоће током процеса формирања филма, чиме се побољшава густина, чистоћа, брзина таложења и адхезија слоја филма на подлогу. Генерално, вакуумско испаравање захтева да притисак у комори за формирање филма буде једнак или нижи од 10-2Па. У случајевима када је растојање између извора испаравања и подлоге дугачко и када се захтева висок квалитет филма, потребно је да притисак буде нижи.

Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију има високу хемијску стабилност и добру адхезију премаза

.Висока хемијска стабилност, добра адхезија премаза. У атмосфери и у другим медијима, хемијска стабилност слоја никла без електронике је већа него код галванизованог слоја никла. Има добро везивање са уобичајеним челиком, бакром и другим подлогама, а сила везивања није нижа од силе везивања између галванизованог слоја никла и подлоге.

ввв.супербхеатер.цом