Прекомерни фактор вакуумске галванизације електричне грејне цеви
Остави поруку
Прекомерни фактор вакуумске галванизације електричне грејне цеви
Цу јони су главни фактор вишка јона тешких метала у процесима хемијског третмана. Средство за формирање комплекса (ЕДТА, натријум тартарат, итд.) произведено у процесу галванизације је хелирано са бакром да би се формирао комплексни бакар, а други процеси ће такође произвести одговарајуће комплексе који садрже бакар, што узрокује лако разбијање комплекса или преципитацију у хемијска метода преципитације. Потпуно резултирајући бакром који премашује стандард.
Треће, инвестициони и оперативни трошкови достизања посебне границе испуштања загађивача воде у стандарду су под великим притиском. Да би се испунили стандарди, већина отпадних вода тешких метала и отпадних вода за вишекратну употребу користи мембранску технологију у парку или предузећу. Истраживање је показало да улазни трошкови мембранског третмана у великим централизованим постројењима за пречишћавање отпадних вода за галванизацију отпадних вода чине око 20 до 30 процената укупних трошкова, а оперативни трошкови се повећавају за око 25 до 40 процената. Висок, што је мало висок притисак за галванизовано постројење за пречишћавање отпадних вода које је реновирано или новоизграђено.
Вакумска галванизована електрична грејна цев са високом тврдоћом и добром отпорношћу на хабање
Висока тврдоћа и добра отпорност на хабање. Тврдоћа галванизованог слоја никла је само л60~180ХВ, док је тврдоћа слоја никла без електронике углавном 400~700ХВ. Након одговарајуће топлотне обраде, може се додатно побољшати да буде близу или чак премашити тврдоћу слоја хромирања, тако да је отпорност на хабање добра, а ређа је. То је слој никла без електронике са добром отпорношћу на корозију и отпорношћу на хабање.
Превлака од легура никл-фосфора за вакуумску галванизацију електричне грејне цеви
Када се као редукционо средство користи натријум хипофосфит, услед таложења фосфора долази до заједничког таложења фосфора и никла, тако да је слој никла без електронике превлака од легуре никл-фосфора у којој је фосфор распршен, а масени удео фосфора у премазу је 1 проценат ~ 15 процената, никл-фосфорни премаз добијен контролом садржаја фосфора је густ и непорозан, а отпорност на корозију је много боља од оне код галванизованог никла. Када се борохидрид или аминоборан користи као редукциони агенс, слој за полагање никла без електронике је слој превлаке од легуре никла и бора, а садржај бора је 1 до 7 процената. Само премаз добијен употребом хидразина као редукционог агенса је чисти слој никла, а садржај никла може достићи више од 99,5 процената.
ввв.супербхеатер.цом







