Галвански премаз на електричним грејним цевима је инхерентно непроводљив

Галвански премаз на електричним грејним цевима је инхерентно непроводљив

Генерално, захтеви потрошача за декоративним површинама профила су често већи од оних за недекоративне површине, а угриз између профила и зида може прикрити неке недостатке. За неке профиле специјалног облика, благовремено подесите положај фиксирања како бисте одржали одређени угао нагиба у положају висећег профила, како бисте побољшали стабилност током рада и олакшали адсорпцију праха. Поред тога, код неких тешких профила, када се користе учвршћивачи у средњем положају, лакат би требало да има одређени степен закривљености, јер када је тежина велика долази до појаве сличне нагибу репа, који је склон одвајању током рада. . Закривљеност уређаја може осигурати да је профил у вертикалном положају, осигуравајући несметан производни процес. Поред тога, како се број циклуса употребе повећава, проводни сноп и уређај за вјешање ће акумулирати све више и више филма. Сам премаз је непроводљив и утиче на проводљивост проводне греде и вешалице, чиме утиче на равномерну дистрибуцију праха на површини профила. Премаз на проводној греди и вешалици треба уклонити одговарајућим методама.

температура

Различити премази такође имају прилагодљиви опсег за температуру. Повећање или смањење температуре ће убрзати или успорити процес електродепозиције, чинећи премаз дебљим или тањим. Ако температура боје порасте превисоко и растварач испари пребрзо, лако је изазвати кондензацију течности боје и таложење. Да би се температура боје одржала у релативно "константном температурном стању", потребно је опремити уређај са константном температуром.

Садржај чврсте боје не само да утиче на квалитет премаза производа, већ је и фактор који утиче на стабилност боје. Ако је чврсти садржај боје пренизак, њен вискозитет се смањује, што подстиче седиментацију боје. Наравно, превисок садржај чврсте супстанце није довољан за узимање, јер превисок садржај може повећати увлачење и губитак премаза након пливања, смањујући стопу искоришћења премаза и повећавајући цену.

Током процеса производње, руководно особље мора увек да обрати пажњу на то да ли су циркулација и мешање електрофоретског раствора боје добри и да ли су неки притисци у инструментима (као што су филтери и ултрафилтрација) нормални. Уверите се да течност боје циркулише 4-6 пута на сат, а да је проток течности доње боје око два пута већи од протока течне површинске боје. Немојте узроковати да резервоар за електрофорезу формира мртви угао за мешање. Не прекидајте мешање осим ако није другачије назначено.

ввв.супербхеатер.цом