Решавање проблема за елоксирање алуминијумских делова сумпорном киселином

Елоксирањем сумпорне киселине могу се добити порозни, безбојни и провидни филмови анодног оксида. Овај филм не само да има добру отпорност на корозију и отпорност на хабање, већ има и способност да адсорбује пигменте и премазе. Квалитет анодизираног филма углавном зависи од састава алуминијумске компоненте, дебљине филма, температуре електролита, густине струје, квалитета воде и пуњења и заптивања након анодизације.
У наставку, Фабрика за галванизацију Јиецханг ће представити узроке и решења уобичајених проблема квалитета у филмовима за анодизацију сумпорне киселине.
1. Лабав или прашкасти анодни оксидни филм
Узрок настанка
(1) Температура електролита је превисока.
(2) Елоксирање траје предуго.
(3) Густина струје је превисока.
резолутан
(1) Подесите температуру електролита. Температура електролита се генерално контролише на 18-20 степени. Ако се температура повећа, брзина растварања оксидног филма се убрзава, што доводи до већег броја пора, лабавости, уситњавања и лошег капацитета адсорпције у слоју филма.
(2) Смањите време обраде. Уобичајено време третмана анодизацијом је 30-60 минута. Ако се време обраде продужи, слој филма постаје дебљи и лако се пуца или олабави.
(3) Подесите густину струје. На почетку оксидације, мању густину струје (око 2А/дм2) треба користити за оксидацију у трајању од 30 секунде, а затим постепено (постепено) порасти до нормалних параметара процеса. Ако је густина струје превисока, топлотни ефекат унутар поре мембране ће се повећати, убрзавајући растварање мембране. Током процеса оксидације, густину струје треба контролисати у опсегу флуктуације од (± 0,05) А/дм2.
2. Оксидни филм изгледа дугиних боја
Узрок настанка
(1) Време третмана анодизацијом је прекратко.
(2) Густина струје је прениска.
(3) Слаба проводљивост током оксидације радног предмета.
резолутан
(1) Продужите време обраде. Правилно продужење времена обраде, које се обично контролише у року од 30-60 минута, може да испуни захтеве.
(2) Повећајте густину струје. Повећајте густину струје на одговарајући начин да бисте убрзали брзину раста мембране. Када густина струје достигне одређену вредност, брзина формирања филма се заправо смањује.
(3) Проверите уређај. Универзалне арматуре треба да имају одређени степен еластичности и не би требало да буде оксидног филма на месту контакта учвршћења. Филм треба уклонити једном приликом сваке употребе да би се обезбедио добар контакт између радног предмета и учвршћења. Најбоље је користити бакарне плоче на проводном контакту између куке за учвршћење и резервоара за оксидацију.
3. Храпавост или локализована корозија оксидног филма
Узрок настанка
(1) Напон и густина струје су превисоки
(2) Вишак хлоридних јона у електролиту.
резолутан
(1) Смањите напон. У раној фази анодне оксидације, напон има значајан утицај на формирање оксидног филма. Ако је напон на почетку превисок, то ће узроковати ломљење ивица и углова радног предмета, а густина струје ће се повећати, узрокујући растварање слоја филма. Током рада, напон треба постепено повећавати са 0В, и строго је забрањено достизање жељене позиције у једном кораку. У исто време, флуктуација напона током процеса оксидације треба да буде унутар 1-2 В.
(2) Анализирати хлоридне јоне. Јон хлорида у електролиту треба контролисати испод 0.05г/Л. Када његова масена концентрација пређе дозвољену вредност, то ће изазвати перфорацију мембране и изазвати локалну корозију. Стога, вода која се користи за конфигурисање електролита и чишћење радних комада мора бити дејонизована или дестилована вода.
4. Тамни или сиви оксидни филм
Узрок настанка
(1) Радни предмет није под напоном дуго времена у резервоару за оксидацију.
(2) Постоји феномен нестанка струје и напајања током процеса оксидације.
резолутан
(1) Ливе довн слот. Смањите време задржавања радног предмета у раствору што је више могуће (односи се на ситуације у којима нема струје). Површина радног предмета је затамњена због непроводљивости и не ствара се оксидни филм. Пепео је силиконско једињење остављено киселином нагризањем.
(2) Проверите мотор. Свакодневну пажњу треба обратити на то да ли је мотор за напајање (ДЦ исправљач) који се користи у добром стању, а одржавање и одржавање треба ојачати како би се одржао нормалан рад и спречили нестанци струје током рада.
5. Локалне делове радног предмета није лако створити оксидни филм
Узрок настанка
(1) Површина алуминијумских делова од ваљаног лима има густу изгорену пасту која се не може уклонити.
(2) Радни предмет није добро испран у азотној киселини након алкалног прања.
(3) Прекомерно накупљање алуминијумских нечистоћа у алкалном раствору за прање.
резолутан
(1) Избрусити површину. Пре оксидације, радни предмет се полира финим брусним папиром како би се уклонила густа изгорела паста на површини, а затим улази у оксидацију.
(2) Неутрализација азотном киселином. Након алкалног прања, радни предмет треба темељно испрати у раствору азотне киселине (1:1) како би се неутралисала алкалија и површина радног предмета учинила глатком.
(3) Замените алкални раствор. Због велике количине АЛ3 плус у старом алкалном раствору, вискозност раствора се повећава. Ово стање алкалног раствора је тешко опрати од уљаних мрља на површини радног предмета, а неке масти блокирају стварање оксидног филма.
6. Тешко је створити оксидни филм око ушица радног предмета и његове околине
Узрок настанка
(1) Радни предмет није темељно очишћен након уклањања уља, а у рупи има заосталог алкалног раствора.
(2) Око ушица радног предмета налази се путер.
резолутан
(1) Оперите топлом водом. Након што се радни предмет испере алкалијом, метода чишћења термичком експанзијом може ефикасно уклонити алкалије у рупи радног предмета.
(2) Прање бензином. Маслац углавном потиче од уља за подмазивање које се користи за механичко урезивање рупа за шрафове. За ово је потребно четкати радни предмет органским растварачем или бензином пре алкалног прања, а затим извршити алкални третман прања. Поред тога, у алкални раствор за прање треба додати одговарајућу количину емулгатора како би се отклонио путер.