До којих абнормалних појава може доћи током употребе прстенова за мерење температуре

Анализа уобичајених појава у коришћењу прстенова за мерење температуре
Прстен за мерење температуре је високопрецизан индикатор температуре печења у пећи који се користи за калибрацију и праћење стварног процеса печења високотемпературних пећи (укључујући топлоту зрачења и проводљивост). Обично се користи у вертикалним пећима, кутијастим пећима и тунелским пећима, а такође је погодан за ситуације печења у вакууму и атмосфери. За синтеровање керамичких производа потребно је тачно и ефикасно мерење температуре, али обично коришћени термопарови могу мерити само температуру околине производа и не могу мерити све топлотне ефекте самог производа. Они су такође ограничени временом и простором. Поред тога, термопарови могу само да мере топлоту зрачења и не укључују пренос топлоте са намештаја пећи. Коришћењем прстена за мерење температуре, укупан ефекат топлоте зрачења и топлоте проводљивости може се мерити истовремено. Прстен за мерење температуре је као термометар у рукама лекара, може само да одражава проблем, а не може да га реши. Зато је веома важно да корисници тачно прочитају и одреде његов основни узрок. Након синтеровања, у мерном прстену ће се десити низ физичких промена. Ове промене су управо информација о расподели температуре у пећи коју нам рефлектује прстен за мерење температуре. Уобичајене физичке промене након синтеровања прстена за мерење температуре укључују следеће:
1. Постоји разлика између температуре тестирања и температуре приказане на инструменту. Синтеровање прстена за мерење температуре одражава кумулативну топлоту коју апсорбује тачка испитивања током овог процеса синтеровања, а не апсолутну температуру. Релативна температура испитне тачке може се израчунати преко криве корекције температуре као референца за производњу производа. Али ова релативна вредност температуре можда није потпуно иста као приказана температура инструмента термоелемента. Постоје четири разлога: а. Приказана температура инструмента термоелемента је само релативна температура сонде за сензор температуре у тој тачки, а не укупна температура пећи. Могу постојати температурне разлике на различитим местима у пећи. б. Температура коју приказује инструмент термоелемента припада електронској индукционој температури и не може да забележи утицај објективног окружења. Температура измерена прстеном за мерење температуре је прави доживљај производа који се загрева током овог процеса синтеровања. Осим што на њега утиче температура, на њега утичу и фактори као што су време, атмосфера и густина постављања. ц. Очитавања која приказују инструменти термоелемента могу се временом мењати. Материјал прстена за мерење температуре је керамички материјал, а када се формира, његове карактеристике сензора температуре су фиксне. д. Релативне референтне температурне тачке које се користе за производњу термопарова и тачке релативне референтне температуре које се користе за цртање табеле за поређење температуре прстена за мерење температуре можда неће бити потпуно исте.
2. Прстен за мерење температуре ће постати елиптични облик након синтеровања, што указује да постоје разлике у конвективној топлоти која се емитује из различитих праваца током процеса синтеровања. Разлози за ову појаву могу бити лоше заптивање пећи, неравномерно снабдевање топлотом неких грејних елемената и неразуман пласман производа.
3. Након синтеровања, прстен за мерење температуре ће постати кружни конусни облик, што указује на разлику у топлоти зрачења одозго и топлоти проводљивости одоздо током процеса синтеровања. Разлози за ову појаву могу укључивати: слабу топлотну проводљивост основне плоче, температурну разлику између горњег и доњег слоја, неравномерно загревање неких грејних елемената и неравну површину основне плоче.
4. Боја површине прстена за мерење температуре постаје црна након синтеровања. Овај феномен се генерално јавља током синтеровања у атмосферама као што су ЦО и ЦО2, и не утиче на тестирање података. Боја постаје црна јер се нешто Ц таложи у атмосфери и везује за површину прстена за мерење температуре.
5. Прстен за мерење температуре постаје црн, жут или се раствара након синтеровања. Ова појава се често јавља током синтеровања компоненти инертног гаса високе концентрације, са високим температурама или дужим временима задржавања. Тачност прстена за мерење температуре опада током процеса синтеровања компоненти инертног гаса високе концентрације.
6. Не препоручује се директан контакт и синтеровање прстена за мерење температуре са материјалима као што су графит, цирконијум, корунд мулит, магнезијум, силицијум итд.
7. Након синтеровања долази до појаве руптуре прстена за мерење температуре: Фактори који утичу на пуцање прстена за мерење температуре укључују високу температуру, брзу брзину загревања, дуго време изолације, високу влажност, утицај атмосфере, неуједначену температуру, спољашње сила итд.