Dom - Знање - Detalji

Која су електрохемијска својства легуре цинка{0}}никла?

Отворена кола током процеса галванизације, посебно када је подлога изложена или оштећена, уобичајени су проблеми у производњи ПЦБ-а. Овај проблем не утиче само на ефикасност производње, већ може довести и до жалби купаца и финансијских губитака. У наставку следи анализа изложености подлоге и оштећења током галванизације ПЦБ-а:

1. Узроци изложености супстрату:

⑴ Огреботине на-ламинату обложеном бакром пре складиштења: Огреботине на ламинату обложеном бакром-пре складиштења могу да открију подлогу, што доводи до отворених струјних кола.

⑵ Огреботине током процеса сечења: Тврди, оштри предмети на радној површини могу лако да изгребу бакар{0}}обложен ламинат, откривајући подлогу.

⑶ Огреботине током бушења: Истрошени или неочишћени врх бургије такође може огребати бакарну фолију, откривајући подлогу.

⑷ Оштећења током транспорта и слагања: Током транспорта и слагања, неправилно руковање може да изазове огреботине или удубљења на бакром{0}}обложеној површини ламината, откривајући подлогу.

2. Последице штете:

⑴ Отворени кругови: Ако изложени материјал подлоге није правилно третиран током наредних процеса, то може довести до отворених кола. На пример, ако је дебљина бакарне фолије значајно смањена током процеса галванизације, накнадно тестирање ће отежати откривање отворених кола, потенцијално узрокујући да купци прегоре због превелике струје.

⑵ Дефекти квалитета: Изложени материјал подлоге не само да утиче на функционалност штампане плоче, већ може да изазове проблеме са импедансом кола и сигналном везом, утичући на поузданост и стабилност производа.

3. Мере побољшања:

⑴ Строга инспекција и контрола: Спроведите ИКЦ провере на лицу места пре него што се ламинати обложени бакром{0}} одлажу како бисте били сигурни да нема огреботина и изложеног материјала подлоге. Током процеса сечења, радна површина мора бити чиста како би се спречило да тврди предмети огребају бакарну фолију. Редовно мењајте истрошене бургије и уверите се да су чисте и без остатака.

⑵ Оптимизујте параметре процеса: Контролишите параметре галванизације да бисте избегли проблеме који нису -пропустљиви. Користите аутоматске хранилице да контролишете хемијски састав и обезбедите да је мастило за сито чисто.

⑶ Стандарди за одржавање и рад опреме: Уверите се да опрема као што су преграде за брусилице и погонска вратила од нерђајућег челика имају глатке ивице како бисте спречили да оштри предмети изгребу површину бакра. Током производног процеса избегавајте јаке ударце и неправилно слагање.

Ове мере могу ефикасно смањити изложеност подлоге и оштећења током производње ПЦБ-а, побољшавајући квалитет производа и ефикасност производње. Ова побољшања су кључна за осигурање поузданости ПЦБ производа и задовољства купаца.

info-717-483

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа