Какав је процес кисељење?

Кисељење је процес површинске обраде који уклања нечистоће као што су каменац, рђа и трагови завара хемијском реакцијом киселог раствора са нечистоћама на површини метала. Његов основни принцип је да користи својства растварања киселине да би се постигло „селективно уклањање нечистоћа“-уклањањем само штетних нечистоћа док основни материјал остаје неоштећен или минимално оштећен. Ово на крају оставља метал чистим за накнадну обраду или директну употребу. Широко се користи у апликацијама за обраду метала, укључујући нерђајући челик, угљенични челик и легуре бакра.

Основна логика кисељења је "хемијско растварање + контрола процеса." Током -обраде и складиштења на високим температурама, на површини метала се формирају нечистоће које се првенствено састоје од металних оксида. Ове нечистоће имају лабаву структуру и лако апсорбују корозивне медије, што их чини тешким за потпуно уклањање механичком абразијом. Током кисељења, водоник у киселом раствору реагује са оксидима, претварајући их у растворљиве соли које се затим уклањају са раствором или испиру. Киселина такође раствара површинско уље и металне остатке, постижући свеобухватну чистоћу површине.

Из перспективе процеса, кисељење мора да прати стандардизовани процес „претходног третмана - кисељења - после-третмана“ да би се обезбедила ефикасност и безбедност. Током фазе претходног третмана, потребно је одмашћивање металне површине и иницијално уклањање шљаке заваривања како би се спречило да нечистоће секвестрирају раствор киселине. Током фазе кисељења, врста киселине и параметри морају бити прилагођени металном материјалу. Температура и време се морају контролисати како би се осигурало да се нечистоће потпуно растворе и да подлога није претерано кородирана. Током фазе након{7}}третмана, свака преостала киселина мора се одмах испрати чистом водом до неутралног пХ. По потреби неутралисати раствором натријум карбоната, а површину осушити да би се спречила секундарна оксидација.

Из перспективе процеса, кисељење нуди и високу ефикасност и циљане резултате. У поређењу са механичким млевењем, кисељење може да продре дубоко у тврде углове као што су поре и жлебови за заваривање, елиминишући нечистоће у мртвим тачкама. Групна обрада може да се заврши за 10-30 минута, што је далеко више од ручне ефикасности. Штавише, формула киселине, концентрација и температура могу се подесити тако да одговарају различитим металима. На пример, мешавина азотне киселине-флуороводоничне киселине се користи за уклањање Цр₂О₃ каменца на нерђајућем челику, док хлороводонична киселина може да раствори Фе₂О₃ на угљеничном челику, избегавајући оштећење подлоге изазвано приступом „једна-величина-за све.

Међутим, кисељење такође захтева еколошка и безбедносна разматрања. Киселина је корозивна и захтева заштитну опрему{1}}отпорну на киселину да би се избегло удисање киселе магле или контакт са кожом. Отпадне воде од кисељења морају се неутралисати на пХ од 6-9 пре испуштања да би се спречила контаминација животне средине. Све у свему, кисељење је критичан корак у обради метала, решавајући површинске проблеме које је тешко решити механичким чишћењем хемијским средствима. То је основни процес који осигурава својства метала и ефикасност наредних процеса.