Које су главне карактеристике операција хардверског штанцања

1. Висока искоришћеност материјала Кроз различите методе распореда, као што су крст, коси, више редова, мешање, угнежђење, па чак и распоред без отпада, штанцање хардвера може ефикасно да побољша искоришћење материјала и смањи трошкове материјала производа.
2. Материјале није потребно загревати Генерално, материјале није потребно загревати током операција штанцања. Ово не само да штеди енергију, смањује заузетост опреме за грејање и простор, већ и избегава нестабилност облика и величине узроковану оксидацијом, опекотинама и деформацијом површине производа изазваном загревањем. Такође може спречити штетне ефекте пораста температуре на калуп.
3. Висока ефикасност производње: Број делова или садржаја процеса завршених по јединици времена је неколико пута већи од обичних метода обраде, чак и стотине пута већи. Поред тога, процес штанцања метала такође може додатно побољшати ефикасност производње комбиновањем првог лажног прегледа са више делова и вишепроцесних садржаја на сету калупа.
4. Производ има стабилан квалитет и добру заменљивост. Производ се формира коришћењем металних калупа за штанцање, са мање фактора који утичу на промене квалитета производа и ниским степеном оштећења. Неки фактори се могу исправити предузимањем одговарајућих мера за контролу квалитета производа у идеалном опсегу, а стабилност квалитета производа може ефикасно да обезбеди његову заменљивост. Добра заменљивост је основна гаранција за масовну производњу на монтажној траци. Такође олакшава одржавање и замену производа.
5. Постоји много производа погодних за штанцање формирање са широким спектром примена. Може да реши многе задатке обраде које је немогуће или тешко извршити у општој механичкој обради, посебно за обраду и формирање неких танких, меких, тешких, чудних, микро делова или делова од неметалних материјала. Штанцање метала је скоро једина метода обраде и формирања.
6. На побољшање механичких својстава делова за штанцање утиче феномен очвршћавања металног штанцања, што резултира компактном структуром површине, повећаном тврдоћом и отпорношћу на хабање и побољшаном чврстоћом и крутошћу делова за штанцање.