Који су специфични ефекти мешања и промјена на стабилности електротезне поступка на никл-фосфору?

Мешање и циркулација су кључни радни услови који утичу на стабилност решења за плочавање у хемијском поступку на никл-фосфору . Специфични ефекти на стабилност раствора за прекривање углавном се одражавају у следеће аспекте:
И . утицај мешање и интензитет мешања
1. Избегавајте локалну прегревање или насилну реакцију
Механизам утицаја: Хемијски никл-фосфорирање је егзотермна реакција . ако је мешање недовољно, локална температура решења за преграде (посебно у близини грејања), што је резултирало бржом брзином загревања и погоршане бочне реакције (као што је на крају доводе на декомпозицију раствора на никл-фосфору "
Правац оптимизације:
Користите уједначени мешање (као што су механичко мешање, мешање ваздуха или ултразвучно мешање) да би се осигурала јединствена дистрибуција температуре решења за плочице и избегавање локалног прегревања .
Контролни интензитет мешања: превисони интензитет лако може довести до таложења чврстих честица (као што су остаци овлашћења, производи за распадање); Превисок интензитет може да уништи стабилност интерфејса решења за прекривање, па чак и увести превише ваздуха (који садржи кисеоник) и редок средства (као што је хипофосфит), смањујући живот раствора на плочици .
2. Одржавајте униформност састава решења за оплате
Механизам утицаја на утицај:
Када су никл јони, хипофосфити, хелациони агенти и друге компоненте у решењу за преграде, недовољни локални хелациони агенти могу проузроковати да се никл јони престану у облику хидроксида (као што је НИ (ОХ) ₂ када је пХ превисок, када је пХ превисок, када је пХ превисок, када је пХ превисок, када је пХ превисок, када је пХ превисок) или превисока концентрација смањења средстава; или превисока концентрација смањења средстава могу изазвати спонтано декомпозицију .
Недовољно мешање узроковаће водоник (нуспроизвод) генерисан реакцијом да се задржи, формирајући мехуриће причвршћене на површину радног комада, што не само да утиче само на квалитет премаза, али могу такође постати "језгро" распадање раствора за прераз преразблаживања плоча "
Правац оптимизације:
Осигурајте да мешање континуирано може да помеша решење за прекривање, посебно након додавања раствора, потребно је довољно мешање да би се избегла локална неравнотежа компонената .
Користите усмерени мешање (као што је дуж тангентног смера тела резервоара) да бисте смањили едди струје и мртве углове и побољшали ефикасност мешања .
2. Улога и утицај циркулационог система
1. Уклањање филтрације и нечистоће
Механизам утицаја на утицај:
Чврсти честице суспендоване у раствору за прекривање (као што су самостојећа крхотина и НИ-П честице настале декомпозицијом) су катализатори за распадање раствора за прерачун у облику циркулационог филтрације могле да уклоне ове нечистоће (као што су елементи филтера за филтрирање полипропилена филтера) да би се смањили елементи филтера за само-катализну декомпозицију.
Ако је проток циркулације недовољан, време задржавања нечистоћа се продужава и може се адсорбирати на радном комаду или зиду тенкова, узрокујући локалну ненормалну брзину накупљања или раствора решења за прераз решења за прераз решења за преграда. .
Правац оптимизације:
Дизајнирајте континуирани систем филтрације са тачност филтрације обично 1 ~ 5 μм и редовно замените филтер елемент да бисте осигурали ефекат филтрације .
За производњу високих оптерећења, више-фантастична филтрација (као што је груба филтрација + фина филтрација) може се користити, у комбинацији са активираним адсорпцијама угљеника како би се уклонили органски декомпозициони производи (као што су фосфити) .
2. контрола температуре и уједначеност
Механизам утицаја на утицај:
Циркулациони систем може тачно да контролише температуру раствора за оплате кроз измењивач топлоте (као што је измењивач топлоте) како би се избегло распадање решења за прелазак на прекомјерности због претјерано високих температура у близини грејног елемента .
Ако је проток циркулације недовољан, брзина на којој раствор на плочице тече кроз подручје за грејање / хлађење је споро, што лако може изазвати флуктуације локалне температуре (као што је прегревање у близини цеви за грејање) и убрзало старење раствора за преграде .
Правац оптимизације:
Осигурајте да проток циркулације одговара запремину резервоара за укључивање (обично се препоручује да проток циркулације буде 5 ~ 10 пута већу запремину / сат на плочи) да би се осигурало уједначеност температуре .
Користите контрагунтну циркулацију (као што је улаз течности са дна резервоара и течног повратка са врха) да бисте избегли формирање "мртве зоне" на течној површини и побољшати ефикасност контроле температуре .
3. Емисија гаса и уклањање нупродаја
Механизам за ударање:
Ако је водоник који се генерисао током хемијских облога не може се испразнити у времену, мехурићи ће се формирати у раствор за преграде . када се мехурићи пукну, могу проузроковати прскање или локалну турбуленцију решења за прекривање, уништавајући стабилност решења за прекривање; Истовремено, водоник се може помешати са кисеоником у ваздуху да би се формирала експлозивна мешавина (сигурност треба обратити пажњу) .
Пројект прелива или издувна дизајн циркулационог система може ефикасно испустити водоник и смањити задржавање гаса .
Правац оптимизације:
Дизајнирајте разумни циркулациони цевовод како би се осигурало да се гас пусти након што тече раствором на плочици за филтер или резервоар за складиштење (као што је подешавање испушног вентила у кружној петљи) .
Избегавајте циркулациону пумпу да се усисава ваздух (ако је цевовод добро запечаћен) да спречи раствор за пренос пјевања или погоршањем реакције оксидације због мешања гас-течности .
Иии . синергистички ефекат мешања и циркулације
1. Избегавајте неуспех једног фактора
Ослањање искључиво на мешање може изазвати превелику турбуленцију на течној површини, а истовремено се ослањати искључиво на циркулацију можда неће моћи да се бави локалним нечистоћима или температурним аномалијама на време . комбинација њих двоје може да постигне:
Просторна униформистност: Мешање осигурава хоризонтално мешање решења за оплате и циркулација постиже вертикални ток да покрије целокупни обим резервоара .
Динамична равнотежа: благовремено уклањање реакција нуспроизвода (као што су ХР, Ниоп, итд. .), док је допуњавао потрошене компоненте (попут додавања течности кроз циркулациони цевовод) {.
2. Прилагодљивост различитим процесима
Решење за плочу високог фосфора: Обично се лакше разградити, захтевајући јачи мешање и промет да би одржали стабилност (као што су ваздушни мешање + континуирана филтрација) .
Решење за пресликавање средњих и ниског фосфора: интензитет мешања може се на одговарајући начин смањити, али нечистоће се морају ефикасно филтрирати .
Аутоматски поступак линије: Покретање ритма робота се мора ускладити како би се избегли сукоби између мешања и љуљања мешања и радног комада (као што су импулсни мешање или контрола конверзије фреквенције) .
4. Уобичајени проблеми и решења
Проблем ФЕНОМЕНОН Могуће разложење решења
Раствор за прекривање брзо постаје мутан и таложи се . локална температура је превисока или их има превише нечистоћа . ојачати циркулациону филтрацију и провери уједначеност система грејања .
Јаме и мехурићи се појављују у слоју за поплате . водоник је заробљен или је мешање недовољно . повећати ваздух или прилагодити циркулациони дизајн издувних гасова .
Брзина обртаја је нестабилна . дистрибуција композиције је неуједначена или је проток циркулације недовољан . Повећати интензитет мешања и калибрирати проток циркулације [{2}}
Пене за оплате удишете удисане или сурфактант је претерано . проверити заптивање цевовода и подесити концентрацију површински активне површине .
Резиме
Мешање и циркулација директно утиче на стабилност хемијског поступка на никл-фосфору регулисањем температурне јединствености, дистрибуцијом композиције и емисија о томе да се смер за оптимизацију треба комбиновати са типом раствора за прекривање (као што је пролазни стропни конфигурација) и конфигурацију мехурића (као што је пролазна структура ПЦБ-а). Разумни режим мешања, тачност филтрације, проток протока циркулације и стратегија контроле температуре, раствор на плочици може се радити у дужем временском периоду, уз смањење потрошње енергије и трошкова за одржавање .