5 метода за побољшање храпавости површине механичких делова током обраде

У прерађивачкој индустрији механичких делова, површинска храпавост радног дела, такође позната као глаткоћа, генерално је потребна за прецизне обрађене делове. У процесу прераде механичких делова, следеће 5 метода могу да контролишу храпавост површине механичких делова. Дођи и погледај!

1. Количина сечења: односи се на количину површинске обраде која се може на одговарајући начин смањити у смањењу стопе хране.

2 Избор геометријских параметара алата за сечење: на основу геометријских параметара алата за обраду, секундарни угао се може на одговарајући начин смањити и радијус АЛА ТИП АРЦ може се повећати. Ако је потребно, полирана ивица може бити земља. Олакшати сечење и смањити храпавост површине.

3. Контролна вибрација алата за управљање: Можете почети смањујући трење и компресију између алата и радног дела, чинећи оштрим ивицом алата, додајући течност за резање и обављање одговарајућег топлотног третмана на одређеним материјалима за рад на одређеним жилавим материјалима.

4. Изаберите разумну технологију за обраду: у процесу прецизне механичке обраде дијелова, проток технологије прерађивања је такође веома важан. Ако проток процеса није разумно, може утицати на квалитет обраде и ефикасност производње. Многи прецизни обрађени делови захтевају грубу обраду уследила је прецизна обрада за постизање потребне глаткоће.

5. Различити избор сировина: На механичкој опреми Резервни делови, постоји много различитих сировина обрађених и састављених. У зависности од густине сировина, избор алата за сечење и алатне машине током обраде директно је повезан са храпавошћу површине.

Горе наведене су 5 метода за побољшање храпавости површине механичке обраде дијелова, надајући се да ће свима помоћи!