Типични проблеми и решења у инсталацији алата ЦНЦ алата за машине

За ЦНЦ алате за машине, поред најосновнијег алата за резање и систем, најчешће коришћени и важни алат је алат за сечење. Алат за резање су важни алати у обради и окретању, а тачност обраде и квалитет радних дела уско су повезани са алаткама за сечење.

За алате за сечење, поред одабира погодних и висококвалитетних алата, пажња би такође требало да се исплаћује у инсталацији алата. Многи проблеми са употребом алата за сечење често су проузроковани грешачима током инсталације алата, што резултира немогућности несметаности довршене обраде радних дела.

Генерално гледано, типични проблеми који се често јављају у инсталацији ЦНЦ алата за машине укључују неправилну позицију инсталације алата, нестабилни инсталацију алата и неједнаку висину између врха алата и осовине алата. Овај чланак пружа неколико одговарајућих решења за ове проблеме, надајући се да ће вам бити од помоћи.

Типични проблеми и решења у инсталацији ЦНЦ алата за машине (Слика 1)

1. Решење за неправилну позицију инсталације алата и нестабилно уградња алата.

(1) Приликом инсталирања алата, савет алата треба да буде на истој висини као и оси алата. Када груба обрада и окретање радника великих пречника, савет алата треба да буде мало већи од оси обрађеног; Током прецизне обраде, савет алата треба да буде мало нижи од оси обрађеног комада, али када прецизна обрада контура попут конуса и лука, савет алата треба строго поравнати са осовином обрада;

(2) Када подржава држач алата или централни оквир, како би се врх алата чврсто придржавао радног комада, алат треба да буде на одговарајући начин надокнађен право на генерисање одређене радијалне снаге; Када не постоји држач алата или подршке у оквиру центра, алат треба да буде постављен на лево на одговарајући начин да би се смањила радијална сила за сечење;

(3) Изложба дужине алата за сечење не би требало да траје предуго да би се спречило сечење вибрација проузрокованих лошим крутошћу, што може довести до низа проблема као што су површина грубог радног комада, вибрација и сечење алата. Стога је потребно контролисати дужину носача алата што је више могуће, а стезање алата треба да буде што краћи што је могуће више током испуњавања захтева;

(4) Дно сечива треба да буде равна. Ако се користи заптивач, треба да буде раван, предњи крај заптивке треба да се усклади, а број заптивача не би требало да углавном не прелази 2;

(5) Инсталација алата за сечење треба да буде чврста. Генерално, два шрафова су наизменично затегнута и фиксирана и након затезања, висина врха алата и аса обрада поново се проверава;

(6) Када је коришћење стезаљке претворити у алат, и сечиво и заптивка треба обрисати чистим, а пажња треба да се исплати затезање сечива са одговарајућом силом када је коришћење вијака.

2 Проблем и раствор висине између врха алата и осовине обрада.

(1) Генерално гледано, када се користи алате за резање заваривања, потребно је размотрити да ли је врх алата на истој висини као и осовина обрада. Ако услови дозвољавају, најбоље је одабрати стезне и реверзибилне алате за резање, који имају велику трајност и стабилнији квалитет обраде.

(2) Након дуже употребе на алатној алатној алатној машини, алат може да потоне због хабања на водиличној прузи, узрокујући да се висина држача алата да смањи и савет алата да буде нижи од осовине алата. У то време треба да се спроведу редовне инспекције да спрече да се савет алата не поравнате.

(3) Једноставно речено, да бисте осигурали да врх алата буде на истој висини, као што се може користити осовинско особље, визуелна инспекција. Међутим, визуелни преглед утиче фактори као што су угао и светлост и нису баш тачни. Стога је погодан само за грубу обраду радних дела великих пречника. Ако је потребно прецизност, најбоље је одабрати друге прецизније методе детекције.