Како одабрати исправну позицију капије за инжењерско пластично обликовање?

1. Дефиниција и функција капије
Капија је танак и кратак пролаз протока који повезује одводни канал и шупљину калупа и представља кључни део система за изливање. Облик, количина, величина и положај капије имају значајан утицај на квалитет бризганог дела. Положај капије директно утиче на стање течења растопа и ефекат притиска ињектирања, и има одлучујући утицај на чврстоћу и друга својства бризганог производа.
Главне функције капије су:
А. Након што се шупљина калупа напуни растопљеним материјалом, растопљени материјал на капији се прво кондензује како би спречио да тече назад;
Б. Лако уклонити кондензат са капије;
Ц. Калуп са више рупа са једном капијом, где се капија користи за балансирање хране; Калуп са једном шупљином са више капија који се користи за контролу положаја фузионе линије;
Постоје два типа облика попречног пресека капије: правоугаони и кружни, са дужином капије од приближно 0.5-2 мм.
Због чињенице да положај капије обично одређује дизајнер и произвођач калупа. Машина за бризгање учи захтеве дизајна капије и може да предвиди појаву проблема у производњи.
2. Дефекти производа узроковани неправилним положајем капије
Следеће грешке се често јављају у подешавањима капије:
1) Погрешан положај капије или дизајн капије на погрешан начин
Неисправан положај капије или неправилан дизајн капије могу довести до озбиљних кварова или чак ломљења инжењерских пластичних делова. То је због линије везивања и скупљања узрокованог морфологијом тока растопа, што ће утицати на површину и механичка својства производа, посебно код производа од инжењерске пластике ојачане влакнима. Већина ових проблема се не може побољшати или елиминисати прилагођавањем услова процеса бризгања.
2) Капија се поставља у тањи део дебљине зида формираног производа
Када је капија постављена на тањи део формираног зида производа, потребно је дуже време притиска за дебљи део зида. У овом тренутку, без додавања растопљеног лепка, то ће изазвати скупљање и депресију на дебљем делу зида. Осим што ће узроковати проблеме са изгледом и структуром, скупљање производа у овом тренутку ће се такође повећати, узрокујући озбиљно савијање и деформацију производа.
3) Премало капија и нетачна позиција
Премало отвора и неправилни положаји могу довести до тога да раздаљина протока пластичне талине постане предуга и притисак пуњења превисок. Ако је сила закључавања калупа недовољна или се користи смола са ниским вискозитетом и спором стопом кристализације, то ће изазвати неравнине (бљесак) у производу. Поред тога, опсег подешавања процеса обликовања је у великој мери ограничен и погођен, што на крају доводи до потешкоћа у бризгању и немогућности да се гарантује квалитет производа.
3. Предлози за најприкладнију локацију капије
Принцип подешавања капије: Направите капију на максималној дебљини зида бризганог дела;
Када постоји значајна разлика у дебљини зида бризганих делова, клизну капију треба поставити на најдебљи део бризганог дела (удаљено од дела са танким зидовима) да би се олакшао ток растопа, издувавање и довод, и да се избегавајте скупљање или депресију површине у бризганим деловима.
Капија никада не сме бити близу подручја високог стреса;
Обично се положај капије не може подесити на позицији где је бризгани део изложен оптерећењу савијања или ударној сили; Због високог заосталог напрезања и слабе чврстоће у близини капије бризганих делова, они генерално могу да издрже напрезање затезања, али не могу да издрже напон савијања и ударну силу.
Кад год је могуће, дугачке делове треба извући у дугачком правцу да би се заменили хоризонтални или централни делови, посебно за ојачану инжењерску пластику;
Ако постоје две или више шупљина калупа, делови и положаји капије треба да буду симетрично распоређени у односу на главни канал протока;
Симетрични делови са аксијалним центрима, као што су зупчаници, делови у облику диска, лопатице, итд., најбоље је користити капију танког филма у центру или користити капију са више тачака типа калупа са три плоче да би се олакшао проток растопа;
За делове који садрже комплетне шарке, капију треба поставити тако да линија за спајање буде удаљена од шарке, а крај протока треба да избегава да се приближава шарки;
За делове у облику чаше (као што су мале шкољке, шкољке у облику чаше кондензатора, итд.), капија треба да буде близу дна радног комада како би се спречило да се ваздух зароби унутра и формира заробљени ваздух;
За цевасте делове, лепак за топљење прво треба да испуни прстенасти обим на једном крају, а затим попуни дуги правац да би се избегли асиметрични обрасци протока;
За цилиндричне пластичне делове са витким језгром или пластичне делове са уграђеним деловима, било да се ради о топљивим језграма или другим металним уграђеним деловима, проток растопљеног лепка треба прво да окружи корен уграђених делова, тако да се одступање уграђених делова може минимизирано; Капија треба да избегава довод из финијег дела, а капија се не може поставити на крај витког језгра или уметка како би се спречило да се витко језгро или уметак стисне, помери или деформише, што резултира неуједначеном дебљином зида пластичног дела или оштећење пластичног дела током деформисања.
Када је потребно да се избегну недостаци изгледа на спољној површини, као што су ознаке на капији, капија се може поставити на доњу површину или се може користити потопљена капија за убризгавање растопљеног лепка кроз иглу за избацивање;
Препоручљиво је избегавати заустављање предњег краја кратког теченог лепка (као у сложеним калупима или када више шупљина садржи различите облике), а што је већа удаљеност током пуњења, то боље.