Стабилност рада галванизације цеви за електрично грејање
Остави поруку
Стабилност рада галванизације цеви за електрично грејање
Оперативна стабилност
Под великом брзином рада јединице, континуирана производња распршивача под високим притиском и електролизе под високим притиском могу лако створити велику количину пене [4] у резервоару за чишћење и циркулационом резервоару. Производња пене ће обогатити ефикасне састојке адитива у средству за одмашћивање, значајно смањујући ефекат чишћења одмашћивања. У озбиљним случајевима, пена ће се прелити из тела резервоара и утицати на нормалну производњу јединице. Због тога су површински активни састојци са ниским степеном пене посебно важни у производним линијама за хладно ваљање великом брзином.
ПарцоЦлеанер338МГ одмашћивач посебно бира сурфактант са ниском пеном, отпорношћу на алкалије и високе температуре, што обезбеђује ниску пену јединице током рада велике брзине. Провера стварне производње показује да нема пене у радном резервоару на температури процеса од 70 степени, што добро испуњава примену производње на лицу места.
4. Закључак
Електролитичко чишћење које се користи за предтретман премаза је релативно зрела технологија. Због различитих параметара као што су садржај уља и садржај челика у оригиналној плочи коју користи свака јединица, процес чишћења и опрема морају бити прилагођени у складу са тим како би се у потпуности искористила способност чишћења сваке процесне опреме како би се произвео висок квалитет површине и добар премаз адхезивно обложене плоче. Посебно анализирајте површинске остатке надолазеће подлоге и изаберите одговарајућа средства за одмашћивање. ПарцоЦлеанер338МГ одмашћивач одабран за Меиганг јединицу за лимирање ефикасно уклања заостали раствор за изравнавање липида на површини подлоге, значајно побољшавајући способност одмашћивања у поређењу са претходним. Ово је резултат циљаног истраживања и развоја остатка површине супстрата.
Са развојем технологије хладног ваљања, савремени процес електролитичког чишћења хладно ваљаног челика за траке постепено је повећао густину струје електролитичког чишћења. Уобичајени процеси електролитичког чишћења постепено се гасе, а велика густина струје је будући правац развоја електролитичког чишћења и постепено је постао главни ток. У исто време, тржиште такође позива на рађање нових процеса и опреме за електролитичко чишћење велике густине струје.
ввв.супербхеатер.цом
