Који су принципи за избор локације инсталације сензора температуре?

У инсталацији температурне сензора машине за убризгавање, разумни избор положаја је кључ за осигурање тачности мерења температуре и стабилној контроли процеса. Следеће је принцип одабира основног система заснован на принципу мерења температуре, структури опреме и карактеристикама материјала и детаљно је у комбинацији са стварним сценаријом апликације:
1. Принцип тачан теме за мерење температуре: Осигурати "тачно мерење и брз одговор"
Дубина и контакт довољност
Захтев: Сонда сензора треба да продире у подручје мерења температуре основне температуре барела \/ калупа (обично 1\/3 ~ 1\/2 пречника бачве), чврсто се уклапа у унутрашњи зид (јаз)<0.1mm), and avoid contacting only the surface or insulation layer.
Разлог: Спољни слој барела има грејни прстен и изолациони слој, а температура површине и температура унутрашње талине могу се разликовати 10-15 степен (посебно током велике брзине убризгавања). Ако је сонда превише плитка, мери се "температура околине" уместо стварне температуре топљења.
Случај: Приликом обраде рачунара (поликарбонат), температура топљења треба тачно да се тачно контролише на ± 5 степени, а сонда треба да прође кроз изолациони слој и достигне унутрашњу страну металног зида барела како би се осигурао промјене температуре у реалном времену.
Аксијално позиционирање избегава повезана подручја
Захтев: Избегавајте инсталацију на раскрсници барела сегментиране грејне зоне (попут подручја где је удаљеност између одељења за напајање и предела компресије мањи од 50 мм), или зона шкара (попут краја одељка за мешање).
Разлог: Постоји температурни градијент на раскрсници, а мерена вредност је температура мешања; Зона скерирања ствара топлоту због вијака, а локална температура је ненормална, што не може представљати температуру стабилног одељења за пластифицирање.
Исправан положај: Средњи део сваког одељења за грејање (већи од 80 мм од оба краја одељења) осигурава да температура једног одељења за грејање самостално контролише.
2 Принцип адаптације сегмента процеса: Ускладите температурни градијент пластифицираног процеса
Тачно позиционирање према функционалном одељку барела
Одељак за храњење (задњи део): Сензор треба да буде близу улаза за спремник, 50-100 мм удаљен од порта за сточну храну, надгледати почетну температуру ублажења честица смоле и избегавати "прерано топљење" (узрокујући да се довршава довод).
Одељак за компресију (средњи одељак): Инсталирани узводно од дејлог подручја вијчаног утора, надгледајте пораст температуре током компресије топљења и обезбедити уједначену пластификацију.
Одељак за мерење (предњи део): Смештен 30-50 мм испред главе вијака, директно одражава температуру топљења пре уласка у калуп и је параметар основног контроле температуре убризгавања.
Посебни захтеви за сензоре температуре калупа
Површина шупљине: За прецизне калупе (као што су оптичка сочива) сензор мора бити сахрањен 5-10 мм у зид шупљине како би се избегло средство површинског премаза или средство за ослобађање које утиче на мерење температуре (одступање> ± 2 степена).
Врући систем тркача: Инсталирајте 2-3 мм са врха млазнице за топлу тркача да бисте спречили кондензацију капије (попут обраде Пома, температура капија мора бити 5-10 степен већа од температуре топљења).
3. Принцип избегавања уплитања о заштити животне средине: Смањити утицај спољних фактора на мерење температуре
Изолација физичке сметње
Држите се подаље од подручја хлађења: Држите удаљеност од или једнаке 50 мм од цеви за хлађење воде и отвор за хлађење калупа како бисте избегли претерано хлађење локалне температуре (као што је убризгавање на локалној температури (као што је кућни љубимац близу одељка за хлађење, приказана температура нижа од стварне температуре мале од стварне температуре).
Избегавајте зглобове завојнице: не инсталирајте се на спојеве две грејне завојнице (где је дистрибуција температуре неравна и флуктуација може достићи ± 3 степени) и треба да се налази непосредно испод средишта једног завојнице.
Електромагнетна и заштита мешање сигнала
Cable shielding and grounding: The sensor signal line needs to use a double-layer shielded line, away from the servo motor and the power line of the heating coil (spacing>200 мм) и уљеник једним тачкама на крају контролног ормара на крају да се избегну електромагнетне сметње које изазива скокове температуре (као што су изненадне флуктуације ± 10 степени у приказаној вредности).
High temperature environment protection: A high-temperature resistant sleeve (such as a ceramic or stainless steel sleeve) is installed on the outside of the probe to prevent sensor aging in an environment above 300°C for a long time (resistance drift causes temperature measurement deviation>± 5 степени).
4. Принцип прилагођавања имовине материјала: Подесите положај за термосензибилност пластике
Термосензивни материјали (као што су ПВЦ, ПММА)
Requirement: Add an additional sensor at the end of the metering section to monitor the temperature of the melt when it is retained (residence time>10 секунди се може распасти), а положај инсталације треба да буде близу главе вијака како би се осигурало брзо откривање ризика за прегревање.
Забрањена позиција: Није дозвољено да се инсталира иза блока шкара (где локално прегревање може лако да произведе продужне производе распадања).
Кристални материјали (као што су ПА, ПБТ)
Сензор калупа: Треба га уградити унутар језгре, а не на површини шупљине, јер ће пуштање топлоте током процеса кристализације проузроковати да температура језгре буде 5-8 степен већа од површине шупљине, што утиче на израчунавање брзине хлађења (директно се односи на кристалност и димензионалну стабилност производа).
В. Инсталација Нормативни принцип: Пратите процес дизајнирања и верификације опреме
Строго позиција према приручнику опреме
Структура бачве машина за убризгавање различитих брендова различита је (као што су различити дијелови за гријање Хаитијски и Демаг). Потребно је поставити у складу са "позицијом рупа за инсталацију сензора" који је означен на оригиналном фабричком цртежу (обично је одступање мањи од ± 2 мм) како би се избегло изобличење мерења температуре узроковане самозатвором.
Калибрација и верификација након инсталације
Поређење тест: Користите инфрацрвени термометар (тачност ± 1,5 степени) да бисте мерили температуру барела и упоредите је са сензорском приказом. Разлика температуре треба да буде мања од ± 3 степена; Директно мерите температуру топљења (као што је уметност термоелемента у проток толта током убризгавања) и провери да је одступање између сензора и стварне температуре топљења мањи од ± 5 степени.
Вријеме одзива: Ручно започните и зауставите завојницу за грејање, посматрајте стопу гријања \/ хлађења сензора, време одзива од 180 степени до 220 степени треба да буде мање од 2 минута (дугачак ЛАГ означава лош контакт или лоша термичка проводљивост).
ВИ. Додатни принципи за посебне сценарије
Мулти-шупљини Калуп: Свака шупљина одговара независном сензору (нпр. 8- Калуп за шупљину је потребно 8 мерења температуре) како би се избегле локалне температурне разлике узроковане неравнотежем канала протока (нпр. Када се шупљина не попуни довољно, погрешно је погрешно постављена као општи проблем температуре).
Машина за убризгавање велике брзине (брзина снимања> 500 мм \/ с): сензор мора имати могућност високог фреквенцијског одговора (узимање фреквенције веће од или једнако од 10Хз), а положај инсталације мора бити ближи порици убризгавања да би се могла повећати пораст температуре упркос томе (што може проузроковати разградња материјала).
Резиме: Приоритетно рангирање основних принципа
Тачност мерења температуре (дубина, контакт, избегавање придружених подручја)> 2 Адаптација сегментације процеса (позиционирање функционалног сегмента)> 3. Избјегавање олакшице за заштиту животне средине (хлађење \/ грејање \/ електромагнетно сметње)> 4. Препорука о инсталацији (ручно прилагођавање) (ручно усаглашавање).
Горе наведени принципи могу осигурати да сензор тачно одражава стварну температуру топљења \/ калупа, пружају поуздане податке о оптимизацији параметара процеса и избјегавају "нестабилни контролни" проблем изазван "нетачном мерном мерном" из извора, који је посебно важан за прецизно одступање и инжењерску прецизну прерачунску прераду (температурно одступање).